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液压裁断机是如何解决液压系统进水的

2020-03-24 08:43:28

液压裁断机液压油污染变质,污染油液呈乳白色黏稠状,初步分析判断为液压技术系统需要大量进水所致,因此我们决定对整机液压操作系统可以进行数据清洗并更换液压油。

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进行油水分离

考虑到继续清洗可能需要更多的费用,决定通过油水分离从系统中去除水。 油水分离法的具体实施步骤如下:

(1)准备了一些清洁油的油桶装满,两个干净无锈铁桶,双气瓶(填充气体),两个煤气灶头,清洁和盛舀,温度计和一些没有用棉绒毛。

(2)从裁断机主泵吸油管处一次可以放出一个系统内绝大多数部分企业污染已经变质的液压油,分别直接倒进2个铁皮桶内进行控制加热(分装2桶是为了能够缩短通过加热工作时间)。待油桶内变质以及油温升至78~82℃时,关掉火焰,让变质的油慢慢提高冷却。因为油的密度比水小,油、水会自动实现分离(油在上、水在下)。

当温度降至68~72℃时,将上层4/5变质油轻轻舀出,用钢包加入系统系统中,然后将盐城裁断机剩余的五分之一油水混合物倒出并储存,用棉布烘干加热桶,供后续使用。

(3)启动挖掘机做复杂的运动,从而使裁断机液压油温度上升到50℃,每一个动作不小于50倍,超过30min不会少。成品复合操作后,系统中的所有的油,然后释放,倒入加热筒进行加热。根据步骤方法2和3组合的操作继续,并且在往复周期的5倍以上。需要注意的是循环处理新的成品油添加到系统中。

(4)做完循环技术动作,放平挖掘机,将动臂斗杆和铲斗缸完全处于缩回,使液压缸、裁断机管路内液压油可以大能力限度流回到一个油箱。将机器自动熄火后放出电子液压系统油箱、液压缸、管路、行走控制马达及附件内的油液。

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